制造业成本控制存在的问题及解决对策

背景

在互联网技术飞速发展的今天，与传统实体企业相比，线上经济凭借其快捷、透明及低

成本的优势，逐步取代传统模式，给现代生活提供便利服务。而制造企业作为原始的传统企

业，在历史发展的长河中，不断升级更新，适应新时代的变化和挑战。但是，制造业自身的

缺点不可小觑，制造业固定资产、成本普遍较高，且员工数量占比较大，因此，造成制造业

专业领域人才缺失、科学管理体系更新慢、资金浪费等，影响企业发展和经济效益。本文以

某中型制造企业A企业为例，结合我国制造企业成本管控现状进行分析，总结现存问题，

并给出解决方案。

关键词

制造业成本控制问题及对策

一、制造企业成本控制的现实意义

1.我国宏观环境现状

目前，我国经济的发展状态已经趋向常态化，经济增长日渐稳定，表现为增长速度和增

长动力的回落转换，在此基础上，随着经济环境的动态变化，市场的供需情况也发生了转变，

为了尽快适应经济形势的变化，我国提出了：去库存、去产能、去杠杆、降成本、补短板的

战略性指导意见。制造企业作为市场关系的供给端，面临着严峻的挑战。首先制造业存在着

根深蒂固的发展问题，专业人才和管理人才的缺失，内控制度的老化，其次制造企业的不足，

市场同质化产品较多，且由于现有能源消耗，原材料价格越来越高，使得众多制造企业效益

急剧下降，面临破产。因此，掌握经济发展态势，做好内部成本控制，是制造业提高核心竞

争力和保障生存的关键。

2.成本控制对于制造企业的重要影响

（1）实现企业盈利收入

制造企业的盈利收入，除了保证企业内部良性运转外，提单价、降成本是最直接的创收

手段，上文提到，制造业目前同质化产品较多，外部竞争较为激烈，要在保障销量的同时实

现盈收，就需要在成本上下功夫，全面控制生产线的成本流出，防止资源、人力和资金的浪

费，开源节流，确保企业利润最大化。

（2）促进管理的专业性和规范性

近年来，随着我国各产业飞速发展，促进了国际贸易往来的频率，各行各业都开始走上

国际化的道路，制造业也不例外，全球竞争压力急剧增加，激发了制造业发展活性，在此情

形下，为保证专业性和规范性，制造业一方面要规范成本控制流程，另一方面要提高管理决

策的科学性，进而提高自身竞争力。

二、制造企业成本控制现存问题-以A企业为例

A企业是一家精细化工行业工艺技术及装备的研发与应用的制造企业，成立于2004年，

为能源、化工、军工和医药行业提供研发、生产和销售，具有扎实的研发实力和前端市场基

础，随着自身的发展，该企业的注册资本实现了成倍增长，目前，A企业的资产规模已经超

亿元，拥有先进的生产设备和自动生产线，为很多能源、化工的知名企业提供产品及服务，

不论从市场、技术、设备还是生产线上均已成熟，处于企业发展的扩张期和成熟期之间。以

A企业为例，分析出制造业的成本控制的问题有以下几点：

1、缺乏内部联动控制机制

就A企业成本控制的现状来看，企业内部已经开始重视成本控制，在推行全员成本管

控的同时，也在积极的规范成本控制流程，但是，由于管理水平有限，企业成本控制大都浮

于表面，真正将成本控制落实在工作中的，以中高层管理者和财务人员为主，且部门与部门

之间缺乏联动沟通，只关注眼前利益，不看重长远发展的现象比比皆是，以A企业的研发

部门为例，从对技术人员的选拔开始，就仅仅关注研发能力，忽视了其对于成本意识和控制

能力；在设计研发阶段，由于技术人员的成本控制意识薄弱，从设计方案上没有防止返工与

不合格等现象的控制措施，使得资源大量浪费；在产品生产成型阶段，过于关注产品的功能

而忽视了生产和设计费用，在设计期间没有明确的成本预算，因此，成本的联动性、片面性

和计划性是A企业设计前期成本控制的主要问题。

2、成本控制过于片面

A企业的成本控制只留在降低成本的片面意识，忽视了长远发展。目前，由于疫情等各

方面的影响，我国经济处于低迷期，造成A企业的市场需求量有所下降，为了保证企业效

益不受影响，大部分企业会采用降低成本的方式，一方面减少人员薪资的支出，采取裁员或

者降薪的方式降低成本，另一方面在采购端降低原材料价格，频繁更换供应商，选择省内的

供应商以降低运输成本，甚至在供应商招投标阶段，以报价的高低作为供应商选择的决定因

素，这就会造成企业员工工作积极性降低，原材料的质量受影响，从而降低研发生产效率，

增加质量风险。

3、成本管理方法较为单一

A企业属于传统的制造业类型，在管理上比较粗放，尤其在成本管控的方法上，主要依赖财

务及企业管理人员，以统计和成本确认等的原始碎片化手段进行控制，没有成型的控制流程

和规范，且基于A企业的管理特性，员工职业素养不高，成本管控的工具比较简单，因此，

大大影响了成本的控制效率。

4、不重视隐性成本

企业在生产经营过程中有很多隐性成本，看似没有危害，从长远发展看，会对企业的经济效

益产生很大的影响，比如，A企业由于在采购环节更换供应商过于频繁，拖长采购时间，增

加沟通成本，影响工作效率。加之A企业相比同类型企业来讲，薪资处于中下水平，平台

竞争力较弱，造成员工大批量流失，尤其是核心员工的离职，对企业核心技术安全和客户稳

定性等带来影响，而新员工的培养也是一大隐性成本。

三、加强制造业成本控制有效性的策略

1、统一思想，统一制度

要加强A企业成本控制的有效性，首先要有针对性的进行成本意识的培训，统一思想，对

不同部门不同层级进行分级培训，增强部门间协同合作，将成本控制与员工自我发展相结合，

激发其积极性，必要时，可将成本控制列入绩效考核指标。其次，完善企业成本控制体系，

落实全过程成本控制，从人才选拔开始注重成本的培养。最后，成本的控制需要结合实际情

况，企业的业务方向决定产品研发和生产的属性，不同属性的产品，其所需原材料、设计研

发与生产流程不同，因此，要做好成本控制，就必须时刻关注市场变化，根据供需形势灵活

调整，严格控制流程的规范性，统一制度。

2、加强成本监控，明确控制重点

根据行业和企业特性，我们除了应该实行全流程成本控制外，还需要有方向有重点的投入控

制力度，在设计和采购环节，拓宽信息来源渠道，优化流程，对原材料、运输、设计等成本

实行预算前置，且通过调整不同技术水平、不同材料、不同工艺的搭配，选择最优方案。

3、引进先进技术，提高精细化管理

制造业想要在市场竞争中获得优势，就必须进行技术创新，然而，为保证创新效果，技术引

进和更新需要花费大量精力和资金，为了有效控制成本，我们应该加强与同行业、同类型以

及上下游企业的沟通，进行互相借鉴和抱团，共同节省研发费用，提高技术水平。制造业要

实现规范成本控制，就必须提高精细化管理水平，做好各项成本费用的规划，实行严格监控，

对于缺乏精细化和不可增值的环节，进行改进或直接取消。企业应加强成本的全面、动态化

控制，加大对员工成本意识的培养，注重长远发展。

4、严控生产管理，节省材料成本

制造企业的盈利方式，主要是靠购进低成本合格的原材料，经过设计、调整、优化、生产、

加工、测试等各个环节，在市场上卖出，市场单价减去所有成本即为利润，所以，要控制材

料价格，不仅仅要压低原材料购进价格，还需要在生产全流程中进行材料成本控制，而生产

过程的材料成本控制，主要在材料入库、材料收发上，对材料进行细致的分类和管理，增补

短缺，有助于企业成本控制。

参考文献

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